雙螺桿擠出試驗機(jī)是用于聚合物塑料方面研究的設(shè)備，主要由兩根相互嚙合的螺桿組成，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)作用，將物料送入塑化段進(jìn)行混合、塑化和輸送，通過模具擠出成型。該設(shè)備具有高效的生產(chǎn)能力、良好的物料混合性能以及穩(wěn)定的操作性能，廣泛應(yīng)用于塑料加工、塑料改性加工、橡膠加工等領(lǐng)域。
1、料筒溫度不穩(wěn)定或過高：
可能原因：加熱系統(tǒng)故障、溫控儀器故障、加熱元件老化等。
解決方法：檢查加熱系統(tǒng)和溫控儀器，確保其正常工作；更換老化的加熱元件。
2、擠出壓力不穩(wěn)定或過低：
可能原因：進(jìn)料速度不穩(wěn)定、滑油不足、螺桿磨損等。
解決方法：調(diào)整進(jìn)料速度，確保均勻；檢查并添加足夠的滑油；檢查螺桿狀態(tài)，如有磨損則需更換。
3、產(chǎn)品外觀不良或尺寸不準(zhǔn)：
可能原因：擠出頭結(jié)構(gòu)不當(dāng)、擠出壓力不足、模具損壞等。
解決方法：調(diào)整擠出頭結(jié)構(gòu)，確保產(chǎn)品均勻擠出；增加擠出壓力；檢查并更換損壞的模具。
4、噪音過大：
可能原因：螺桿間隙過大、軸承損壞、傳動部件故障等。
解決方法：調(diào)整螺桿間隙，確保合適；檢查并更換損壞的軸承；檢查傳動部件是否有故障，如有則修理或更換。
5、料筒內(nèi)料溫度不均勻：
可能原因：加熱系統(tǒng)不均勻、螺桿設(shè)計不當(dāng)?shù)取?/div>
解決方法：檢查加熱系統(tǒng)，確保加熱均勻；如有必要，考慮更換螺桿以改善料溫均勻性。
6、堵料：
可能原因：料筒內(nèi)異物堵塞、螺桿轉(zhuǎn)子異常等。
解決方法：清理料筒內(nèi)的異物堵塞；檢查螺桿轉(zhuǎn)子，確保其運轉(zhuǎn)正常。
7、料筒內(nèi)壓力過高：
可能原因：過量進(jìn)料、擠出頭結(jié)構(gòu)堵塞等。
解決方法：減少進(jìn)料量；檢查并清理擠出頭結(jié)構(gòu)。
8、電氣系統(tǒng)故障：
可能原因：電路故障、接線松動等。
解決方法：檢查電路，修復(fù)故障；檢查所有接線，確保連接牢固。
以上方法可以幫助操作人員在使用雙螺桿擠出試驗機(jī)時有效地解決常見問題，確保正常運行和生產(chǎn)質(zhì)量。同時，定期的維護(hù)保養(yǎng)和檢查也是確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行的重要措施。
