雙螺桿擠出機(jī)是一種常用的塑料加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于塑料制品行業(yè)。它采用雙螺桿結(jié)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)雙螺桿將塑料物料加熱、熔化、攪拌，并通過模具形成所需的產(chǎn)品形狀。它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，并廣泛應(yīng)用于塑料制品生產(chǎn)、注塑成型輔助設(shè)備、橡膠加工、食品加工等領(lǐng)域。
雙螺桿擠出機(jī)的工作原理基于雙螺桿的共同推動(dòng)和攪拌作用。具體而言，它包括以下幾個(gè)步驟：
1.物料進(jìn)料：通過進(jìn)料口將塑料顆?；蚍勰┧腿霐D出機(jī)的進(jìn)料螺桿區(qū)域。
2.加熱和熔化：擠出機(jī)內(nèi)部配備了加熱裝置，使物料加熱到熔化溫度。同時(shí)，螺桿的旋轉(zhuǎn)將物料從進(jìn)料段逐漸推向熔融段，使物料均勻熔化。
3.攪拌和混合：雙螺桿的旋轉(zhuǎn)攪拌作用使得熔化的塑料物料得到充分的混合和均勻分布，確保成品質(zhì)量。
4.擠出成型：經(jīng)過攪拌和混合后的物料被推向擠出機(jī)的模具區(qū)域，通過模具形成所需的產(chǎn)品形狀。
5.后處理：成型后的產(chǎn)品經(jīng)過冷卻、切割等后處理工序，最終得到符合要求的塑料制品。
結(jié)構(gòu)：
1.進(jìn)料系統(tǒng)：用于將塑料原料送入擠出機(jī)內(nèi)部，通常包括進(jìn)料口、送料器、預(yù)塑裝置等。
2.加熱系統(tǒng)：提供熱能，將塑料原料加熱到熔化溫度，通常使用電加熱器或加熱油進(jìn)行加熱。
3.傳動(dòng)系統(tǒng)：通過電機(jī)和齒輪傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)螺桿的旋轉(zhuǎn)，控制物料的輸送速度和混合程度。
4.螺桿系統(tǒng)：采用兩個(gè)或多個(gè)同軸并且相互旋轉(zhuǎn)的螺桿，使物料進(jìn)行攪拌、混合和推動(dòng)。
5.控制系統(tǒng)：對擠出機(jī)的溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控和控制，確保擠出過程的穩(wěn)定性和可控性。
6.擠出頭：位于螺桿系統(tǒng)末端，通過模具形成所需的產(chǎn)品形狀。
雙螺桿擠出機(jī)的工作過程可以簡述為以下幾個(gè)步驟：
1.塑料物料進(jìn)料：將塑料顆?；蚍勰┩ㄟ^進(jìn)料系統(tǒng)送入擠出機(jī)內(nèi)部。
2.加熱和熔化：通過加熱系統(tǒng)將物料加熱到熔化溫度，同時(shí)螺桿的旋轉(zhuǎn)將物料從進(jìn)料段逐漸推向熔融段，實(shí)現(xiàn)熔化和混合。
3.攪拌和混合：在熔融段，螺桿的旋轉(zhuǎn)將熔化的塑料物料進(jìn)行攪拌和混合，確保成品質(zhì)量。
4.擠出成型：熔化的塑料物料經(jīng)過攪拌和混合后被推向擠出機(jī)的模具區(qū)域，通過模具形成所需的產(chǎn)品形狀。
5.后處理：成型后的產(chǎn)品經(jīng)過冷卻、切割等后處理工序，最終得到符合要求的塑料制品。
在塑料加工行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用，主要包括以下幾個(gè)方面：
1.塑料制品生產(chǎn)：常用于生產(chǎn)各種塑料制品，如塑料管道、塑料板材、塑料型材、塑料薄膜等。
2.注塑成型輔助設(shè)備：可以與注塑機(jī)配合使用，用于連續(xù)供應(yīng)熔融的塑料物料，提高注塑成型的效率和質(zhì)量。
3.橡膠加工：可用于橡膠的混煉、擠出和壓延等工藝，生產(chǎn)橡膠制品。
4.食品加工：一些食品加工行業(yè)使用擠出機(jī)生產(chǎn)食品，如米餅、面條、豆腐等。
